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    時(shí)效 · 質(zhì)量 · 價(jià)值 燙印工藝的擋片最優(yōu)排版算法

    2024-06-21發(fā)布者:濟(jì)南樹信工貿(mào)

      最優(yōu)排版算法

      擋片應(yīng)用

      Optimal Typesetting Algorithm

      時(shí) 效 質(zhì) 量 價(jià) 值

      燙印作為印品裝飾工藝的重要組成部分

      有效提高印刷品的商業(yè)附加值

      也有一定的防偽特征

      隨著市場對包裝燙印的要求日益提高

      印包行業(yè)對燙印工藝的需求也日益增長

      然而高端領(lǐng)域應(yīng)用的技術(shù)研究甚少

      看臺(tái)達(dá)如何破解技術(shù)難題


      臺(tái)達(dá)針對客戶生產(chǎn)痛點(diǎn),繼之前的燙金箔料跳步算法,又升級研發(fā)了最優(yōu)排版算法,可應(yīng)用在燙印設(shè)備上的擋片,不僅節(jié)省物料,更有效保證燙印質(zhì)量穩(wěn)定,為客戶兼顧時(shí)效、質(zhì)量與價(jià)值。


      為什么燙金設(shè)備上擋片需要最優(yōu)排版算法


      擋片是燙印設(shè)備上,為防止金箔(攜帶標(biāo)簽)左右飄出范圍,在其左右位置設(shè)置擋片,由氣缸夾爪夾取后在絲桿上移動(dòng),擋片移動(dòng)過程不可以跨越其他擋片。


      傳統(tǒng)方式


      一般人工手動(dòng)計(jì)算,或?qū)跗韧频阶钣疫?,然后依次從左向右將其排列到金箔兩端的位置。這樣就需要移動(dòng)所有的擋片,移動(dòng)步數(shù)較多,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,并且擋片及金箔的個(gè)數(shù)及排布,會(huì)直接影響計(jì)算的復(fù)雜度,計(jì)算錯(cuò)誤會(huì)導(dǎo)致?lián)跗ハ嗯鲎玻蔀槔_客戶的一大痛點(diǎn)。


      臺(tái)達(dá)最優(yōu)排版算法


      不受擋片、金箔數(shù)量及分布限制,自動(dòng)規(guī)劃擋片移動(dòng)路徑,在確保不發(fā)生跨擋片移動(dòng)的情況下,將擋片移動(dòng)到金箔兩端位置,并確保移動(dòng)路徑最優(yōu)。


      臺(tái)達(dá)擋片最優(yōu)排版算法如何實(shí)現(xiàn)?


      靈活配置擋片參數(shù)


      擋片數(shù)量、位置、金箔數(shù)量及左右邊界位置,夾爪(夾取擋片)干涉距離。在設(shè)置參數(shù)后,自動(dòng)校驗(yàn)擋片數(shù)量、位置與金箔設(shè)定位置適配校驗(yàn),在合理范圍內(nèi)自動(dòng)校正位置或異常提示。


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      一鍵實(shí)現(xiàn)最優(yōu)路徑計(jì)算


      參數(shù)設(shè)置完成后,點(diǎn)擊【計(jì)算】按鈕,瞬間解決頭痛難題;

      計(jì)算完成,設(shè)置校驗(yàn)程式,確保不存在撞機(jī)情況;

      可視化模擬移動(dòng)路徑,防異常撞機(jī)雙保險(xiǎn)。


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      多樣的使用方式


      根據(jù)用戶的需求,最優(yōu)排版算法采用c# 高級語言及Lua 腳本兩種方式實(shí)現(xiàn),可以部署在工控機(jī)及HMI上,方便客戶自主集成,增強(qiáng)設(shè)備方案的優(yōu)勢。


      為什么需要臺(tái)達(dá)最優(yōu)排版演算法?


      擋片、金箔的數(shù)量及分布隨機(jī)性強(qiáng),人工計(jì)算擋片移動(dòng)路徑的難度高,時(shí)間長,移動(dòng)路徑無法保證最優(yōu),而且計(jì)算錯(cuò)誤會(huì)導(dǎo)致撞機(jī)風(fēng)險(xiǎn)。臺(tái)達(dá)自主研發(fā)的最優(yōu)排版演算法,幫助客戶實(shí)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)算。強(qiáng)大的優(yōu)勢體現(xiàn)在:


      01 參數(shù)少、適應(yīng)性強(qiáng)

      算法對擋片、目標(biāo)數(shù)量沒有要求;


      02 自動(dòng)校驗(yàn)、糾錯(cuò)

      擋片數(shù)量及位置與目標(biāo)位置適配校驗(yàn),目標(biāo)位出現(xiàn)干涉情況自動(dòng)調(diào)整;


      03 最優(yōu)路徑

      自動(dòng)規(guī)劃計(jì)算滿足需求的最短路徑;


      04 結(jié)果校驗(yàn)

      設(shè)置校驗(yàn)程式,確保不存在撞機(jī)情況;


      05 模擬路徑

      可視化模擬移動(dòng)路徑,防異常撞機(jī)雙保險(xiǎn);


      06 復(fù)用性

      算法就同類型應(yīng)用情景均可適用。


      隨著智能自動(dòng)化生產(chǎn)的普及與發(fā)展,燙印技術(shù)在材料和工藝的應(yīng)用方面具有更多的創(chuàng)新,豐富了印刷工藝技法的表現(xiàn)形式。臺(tái)達(dá)也將秉持初心,持續(xù)深耕行業(yè)核心算法,為印包行業(yè)帶來更全面、更精細(xì)、更智能化的技術(shù)及服務(wù),為我們的客戶賦予高質(zhì)量又靈活的燙印加工能力。

    本文關(guān)鍵字:時(shí)效 · 質(zhì)量 · 價(jià)值 燙印工藝的擋片最優(yōu)排版算法

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